(1)塑性變形(破孔特性)。高壓鍋爐管在高溫下具備優良的塑性變形和破孔特性，但加溫溫度不適合太高，一般操縱1150℃上下，溫度過高非常容易造成晶體長大了(超溫)，減少金屬材料破孔特性。

　　(2)導熱系數。高壓鍋爐管的導熱系數比高碳鋼略低，盡可能操縱爐尾溫度(非常是加溫大橫斷面高壓鍋爐管精軋管時)。

　　(3)物理性能。常溫狀態高壓鍋爐管的抗壓強度比含C0.3%碳素鋼高得多(約一倍)，且強度高，冷拉時形變較為艱難，因此在冷形變前應開展球化退火，以提升塑性變形及減少強度，到1000℃之上二者相距就非常少了。高壓鍋爐管的熱扎并無多少艱難。

　　(4)形變抵抗力。高壓鍋爐管具備較高的形變抵抗力(見金屬材料形變抵抗力)且對溫度的敏感度很大，溫度愈低則形變抵抗力愈高。熱扎高壓鍋爐管管時要堅決杜絕軋冷鋼。生產制造高壓鍋爐管管有時候受定徑機和矯直機工作能力的限定，這是由于高壓鍋爐管壁厚厚，再加超低溫下形變抵抗力高，促使冷軋力和校直力明顯提升。冷拉高壓鍋爐管管時拔制力比拔制高碳鋼管約高50%。

      (5)寬展。高壓鍋爐管的寬展成交量放大碳素鋼約大10%～20%，但在溫度885～1195℃范疇內轉變不大，這就給冷拉無縫管生產制造中操縱金屬材料橫著形變產生了便捷。