12Cr2MoG合金管的高溫耐磨特性

　　高溫抗耐磨性做為12Cr2MoG合金管的一個關鍵性能參數，早已被諸多學者關心。鋼中獨特鋁合金原素是改進和提升 鋁合金抗耐磨性的關鍵緣故，在確?；旧咸匦缘那疤釛l件下，適合地添加鋁合金原素是改進和提升 鋁合金抗耐磨性的關鍵緣故，鋁合金原素的適合添加能在鋼表層產生不一樣的高密度耐磨損膜，進而提升 其高溫抗耐磨性能。12Cr2MoG合金管不但具備優質的耐磨損、生產加工特性，與此同時也具備出色的高溫耐磨性、抗應力松弛性。因而，被廣泛運用在各種各樣高溫電爐、獨特自然環境的高溫構件等。

　　有關12Cr2MoG合金管的高溫耐磨體制，現階段早已擁有科學研究。實驗試品源自馬氏體12Cr2MoG合金管，成分以下(質量濃度，%)：C0.055，Si0.50，Mn1.03，Cr25.52，Ni19.25?？萍既藛T根據科學研究12Cr2MoG合金管在空氣中的高溫耐磨實驗來鑒定其高溫耐磨特性，在剖析耐磨損動力學模型體重增加曲線圖的基本上，科學研究其耐磨損膜的外貌、遍布、構造，并對其產生體制開展了表述。

　　將12Cr2MoG合金管試品切成30mm×15mm×4mmm，每一個實驗點應用3個平行面樣，對試件開展碾磨，經水磨砂紙打磨拋光去除表層耐磨損皮及線切割加工印痕，隨后用酒精清理烘干。提前準備與試件同樣總數的鉗鍋，開展序號，用電阻加熱爐對其開展烤制，使鉗鍋中的殘余化學物質充分運用，品質穩定。將高溫耐磨的試件立即放置鉗鍋中，一同放進箱式電阻爐中開展高溫耐磨。實驗氛圍為氣體，耐磨損溫度各自為800、900、1000℃;每一個試件解決時間各自為20、40、60、80、100、120、140h。耐磨損進行后秤重并紀錄，秤重儀器設備為電子器件電子分析天平。高溫耐磨實驗完畢后，用X射線衍射儀對耐磨損物質開展物相剖析，用掃描儀透射電鏡、能譜儀剖析耐磨損膜的表層外貌。剖析結果顯示：

　　(1)耐磨損膜由表層高密度的尖晶MnCr2O4、Cr2O3和里層的SiO2構成，隨溫度上升，MnCr2O4透射峰提高，反應物增加。3層高密度的構造再加上耐磨損物自身的優良抗耐磨性，使12Cr2MoG合金管總體主要表現出非常好的抗高溫耐磨性。

　　(2)12Cr2MoG合金管在800、900、1000℃下主要表現出非常好的耐磨性能。各溫度下伴隨著時間的增加，均有不一樣水平耐磨損體重增加的發展趨勢，但伴隨著時間增加耐磨損發展趨勢緩解。與此同時伴隨著溫度的上升，耐磨損速度變快。